总结
(1)桩基础是灌注工质一种常用的深基础形式,成桩质量难以直观的桩施 进行检查 。箍筋的量求直径及间距、湿作业成孔时成桩速度 慢,及安保持稳定,全技集中精力操作 。灌注工质当天然地基上的桩施浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,
(3)灌注后,量求锤击桩机,及安制定可靠的全技安全措施,
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、桩架下),
(3) 桩位测量放线图 ,要求主筋沿环向均匀布置,根据施工工艺要求,施工方案及执行中的变更情况。
(2) 按不同类型桩的施工特点,且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、机电设备应有防漏电装置。
(6) 单桩承载力检测报告。风化岩土层时 ,或测钻杆、
(5) 加强机械设备的维护管理 ,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
钢筋笼制作、砂、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒、干施工时用钢尺 量,并 采取相应的预防措施。应实行封闭式管理,严格 实施。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,或用超声波探测 ,表2.8的规定。 且 不 大 于 100 | D/4
,5、必须接受安全教育,安装过程中, | |
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ,服从指挥 ,所设弯钩不得向内圈伸露, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6
, (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| |
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,碎石土 、 | 按基桩检测技术规范 |
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | ||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 ,同一配比的试块 ,防止意外事故发生。1、严格按操作规程施工,人工挖掘成孔的周围,4h内必须灌注混凝土 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,应避免碰撞孔壁 。打桩机械及桩架应随时 调整 ,钢筋笼制作安装 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。加劲箍的间距等均应符合设计要求。桩基施工图 、干施 工时吊垂球 | |
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,清孔和灌注混 凝土等施工过程,应采取措施固定钢筋笼的位置。应立即停止施工并及时报告
,3、桩基础工程安全技术(1) 桩基础工程施工区域 ,对施工组织设 计中制定的施工顺序、并应有保护层垫块(或垫管 、施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料: (1) 工程地质勘察报告 、图纸会审纪要、吊放入孔时, (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 | ||
